Если вы хотите остеклить крышу дома, оконный пролет в подъезде, входные двери на складе или теплицу, есть возможность использовать не обычное стекло, а армированное. От обычного оконного стекла оно отличается тем, что внутри имеется специальная так называемая сетка из стальной проволоки, которая в случае сильного удара или воздействия огня не даст стеклу рассыпаться на куски и образовать сквозное отверстие. Поэтому такое стекло считается более безопасным.

Какому стеклу отдать предпочтение?

Если бросить, к примеру, камень, с одинакового расстояния и с равной силой, какое стекло быстрее разобьется: обычное или армированное? Армированное, так как его прочность снижается за счет проволочной сетки.

От высокой температуры (к примеру, в случае пожара) обычное стекло треснет и разобьется на части, а огонь все дальше будет проникать в помещение.

В отличие от обычного, армированное стекло благодаря проволочной сетке лишь только даст трещину; а это значит, задержит на определенное время дальнейшее распространение огня. В связи с этим существуют несколько классов огнестойкости армированного стекла: 30 минут ─ 120 минут.

Этап проектирования

Когда только проектируете помещение, помните:
• в проемы нельзя вставлять армированное стекло больших размеров;
• края стекла должны вставляться в широкие пазы оконной рамы;
• нужно плотно залить герметиком те места, где стекло состыковывается с металлом или деревом.

Если вы сомневаетесь, сказать «да!» армированному стеклу или нет, посоветуйтесь со специалистами и подумайте, какова цель помещения, в котором быть или не быть такого рода стеклу.

Современные производители предлагают своим покупателям множество различных моделей мебели для ванной комнаты, которые отличаются удобством и привлекательностью. Сегодня использование привычных стальных или чугунных моделей уже не является востребованным, так как рынок быстро завоевывают акриловые изделия. По какой причине они смогли стать такими востребованными?

Приобрести современную прямоугольную ванну можно на сайте http://aquaink.ru/catalog/Pryamougolnye-akrilovye-vanny. Здесь вы найдете самые высококачественные изделия, которые отличаются своей долговечностью и практичностью. Стоимость ванн вас приятно удивит.

Создание современных ванн происходит по определенному стандарту. Обычно процесс производства начинается с получения акрила. Этот материал необходимо подвергнуть высокотемпературному воздействию. Если расплавить смесь до определенного состояния, когда она становится пластичной, то ей можно придать любую форму. Пластичность материала позволяет создавать изделия различных форм, в которых можно уместить любой объем воды. К примеру, вы сможете использовать необычную ассиметричную форму, получить которую из более привычных материалов будет очень сложно. Когда изделию будет задана определенная форма, то ему лишь нужно остыть, чтобы можно было перейти к следующему этапу.

Материал необходимо усилить с помощью специальных материалов. Без усиления акрил не сможет справиться с повышенными нагрузками, с которыми он сталкивается в процессе эксплуатации. Чтобы ванна не треснула или не получила скол, необходимо воспользоваться армированием, которое поможет сделать ее более прочной. Для этой процедуры применяют металлическую сетку, после чего в ход идет стекловолокно и эпоксидная смола. От того, сколько слоев будет нанесено, зависит прочность и качество изделий.

Благодаря высокому качеству полимерного материала можно существенно повысить длительность эксплуатации изделий. Даже по прошествии двадцатилетнего периода ванна все также будет оставаться привлекательной и функциональной.

Вопрос создания автономного обогрева коттеджей становится все актуальнее, поскольку бывает так, что доступ к централизованной системе отопления за пределами крупных населенных пунктов отсутствует.

Поскольку этот вид отопления загородных домов либо индивидуальных построек выгодно отличается от других высокой экономичностью, сегодня он, наверное, самый популярный. Система может быть и автоматизированная, тогда она без всякого вмешательства человека сможет поддерживать в помещении комфортную для его обитателей температуру.

В системе автономного отопления несколько элементов, и каждый выполняет свою функцию (в результате все работает как единая система), а именно:

• трубы, по которым распространяется теплоноситель;
• котел (бойлер);
• радиаторы отопления;
• устройство/ блок, который управляет всей системой.

Самым важным элементом системы водяного отопления является котел. Рассмотрим их виды.
Сегодня выпускают такие разновидности:

1. Электрические, КПД которых может быть и более 98%. К сожалению, с финансовой точки зрения они не самое выгодное решение проблемы отопления , поскольку электроэнергии потребляется много.

2. Газовые. Самый популярный вид. Их установка обходится несколько дешевле. Кроме того, они более надежны в эксплуатации, а значит, безопасны.

3. Жидкотопливные, работающие на керосине либо на солярке (дизеле). Если доступа к газовой магистрали нет, то установка такого вида агрегата полностью оправдана.

4. Твердотопливные.
Уголь или дрова выступают здесь в качестве источника тепла. Большинство моделей агрегатов характеризуется более высоким уровнем автоматизации.

Трубы

Эти изделия, равно как и котлы, ─ неотъемлемая часть системы водяного отопления. Для их изготовления используют различный материал. Самые надежные — металлические трубы. Они, хоть и весят немало, зато прочные. Достойная конкуренция трубам из металла ─ изделия из пластика.

Для нашего государства баня является традиционной постройкой, и, несмотря на тот факт, что на сегодняшний день на рынке представлено внушительный ассортимент различных материалов для строительства, древесина с уверенностью удерживает лидирующие позиции в это сфере. С давних времён для строительства русской бани использовали массивные брёвна, поскольку это абсолютно экологичный материал, обладающий лечебными свойствами. Сразу же отметим, что в наши дни научно-технический прогресс затронул все сферы жизнедеятельности человека, и ставшие классикой жанра бревно успешно сменил брус. Бани из бруса обладают не только превосходными эксплуатационными свойствами, но также изысканным внешним обликом, несмотря на тот факт, что у бруса, как и любого другого материала, есть свои достоинства, а также недостатки.

С целью возведения настоящего банного комплекса во все времена использовали дерево, поскольку это надёжный и практический материал с безупречным внешним обликом. Вот почему баня из бруса может придать любому земельному участку завершённый и идеальный внешний облик. Однако перед тем, как отдать свои предпочтения брусу, необходимо поинтересоваться его эксплуатационными параметрами.

Среди плюсов этого материала есть смысл выделить:

Комфорт возведения и возможность выполнения всех работ в весьма сжатые сроки. На то, чтобы построить банный комплекс, уйдёт не больше четырнадцати дней, тут всё зависит от замысловатости конструкции. Кроме того, вам не придётся задействовать габаритную спецтехнику.

Экологическая чистота. Самый чистый материал, оказывающий положительное воздействие на самочувствие человека.

Незначительная масса конструкции, так что не придётся задумываться над созданием надёжного основания.

Минимальная усадка. Брус почти не даёт усадки, вот почему к отделке можно приступать сразу же по окончанию строительных работ.

Демократичная стоимость. Если сравнивать с иными материалами для строительства, характеризуется дешевизной.

Низкий показатель теплопроводности. Материал может на протяжении продолжительного периода времени сохранять тепло в комнате, создавая оптимальный микроклимат и т.д.

Почти все строительные материалы проходят несколько этапов развития, и брус тут не исключение. Сегодня рынок наполнен разными типами бруса, именно от твида материала зависит внешний облик конструкции, а также строки строительства.

В последние годы в различных уголках земного шара в ходе выполнения строительных работ активно использую материалы природного происхождения, в большинстве своём, это древесина. На территории нашего государства, богатого лесными массивами, древесина с давних времён считалась традиционным материалом для строительства. Ни для кого не секрет, что деревянные жилые здания, храмы и строения, имеющие иное предназначение, способны простоять не одно столетие. Построить дома из бруса — Ваш новый дом — это прекрасная идея! Такой дом Вам прослужит долго и надежно! Помимо продолжительного эксплуатационного периода, дерево может похвастаться большим количеством достоинств, если сравнивать его с иными синтетическими материалами, нашедшими широчайшее применение в строительстве, среди них стоит выделить экологическую чистоту, теплопроводность, постоянный показатель влажности, активный обмен воздуха, а также уникальный микроклимат в каждой комнате. Помимо всего вышеперечисленного, древесина обладает антисептическими свойствами, вот почему деревянные жилые здания славятся своим удобством, абсолютной безопасностью, эстетичным внешним обликом, а также демократичной стоимостью.

В последнее время возведение деревянных домов-срубов утратило свою популярность, на первый план вышли строительные работы с применением бруса с квадратным сечением. Дома из бруса заказывайте в «Брусине».

Ультрасовременные методики позволяют строить брусовые дома с использованием клееного или же профилированного материала, что позволяет выполнить полный комплекс работ в весьма сжатые сроки. Профилированный брус считается наиболее современным материалом для строительства. Его производят из натурального дерева хвойных пород. Методика производства профилированного бруса предусматривает склеивание с применением особого клеящего состава тонких слоёв дерева, прошедших процедуру предварительного просушивания и обработки. При этом слои, расположенные по соседству, характеризуются различным направлением волокон, дабы обеспечить брусу стойкость к внушительным нагрузкам и деформационным процессам. Клеящий состав не оказывает пагубного воздействия на человеческий организм и природную среду, при этом он обеспечивает вспомогательную жёсткость и не поддаётся деформации. Профилированный брус, произведённый в строгом соответствии со всеми требованиями методики, не поддаётся растрескиванию и деформационным процессам.

В последние годы в процессе строительства каркасных домов всё чаще применяют трёхслойные конструкции стен, благодаря этому появилась возможность значительно улучшить многие их параметры. Узнать детальнее о том, что же собой представляет 3D технология строительств каркасного дома , вы можете  на сайте специализированной компании. Обозначенная методика возникла относительно недавно, однако уже успела завоевать благосклонность строителей, работающих в различных уголках земного шара.

Конструкцию наружной несущей стены в продольной плоскости разделяют на три составляющие, у каждой из них есть свои силовые компоненты, а также материалы для утепления. Все слои смещают как по вертикали, так и по горизонтали относительно того, который располагается по соседству. Для выполнения внутренних и внешних отделочных работ используют классические материалы: гипсокартон, сайдинг и т.д.

Методика строительства стен, о которой мы вам рассказываем, является более замысловатой, нежели классические технологии, однако она превосходит их по целому списку показателей. Среди достоинств 3D технологии строительств каркасного здания стоит выделить:

Высочайший показатель механической стойкости и жёсткость несущих компонентов, что существенно увеличивает эксплуатационный период строения и делает его стойким к пагубному влиянию факторов окружающей среды.

Сведение к минимуму потеть тепла сквозь стены. Это обеспечивает небольшие расходы на оплаты счетов за отопление.

Утепление жилого здания перекрестным методом. Благодаря смещению плит теплоизоляции относительно друг дружки можно избавиться от мостиков холода и перекрыть щели, образующиеся меж различными конструкционными компонентами.

Внешний каркас способен в полной мере закрывать цоколь, перекрытия между этажами и места стыкования с крышей, это гарантирует обозначенным компонентам вспомогательную теплоизоляцию, не допуская их замерзания.

У всех слоёв несущего основания есть ячейки, которые по своим габаритам совпадают с плитами усилителями из базальта. Это минимизирует риск его оседания со временем.

Применение теплоизоляционных материалов на основе минеральных составов, а также замысловатая структура стен обеспечивает их неподверженность процессу возгорания.

Высочайших показателей теплоизоляции можно достигнуть за счёт физических параметров утеплителя.

Выбор напольного покрытия осуществляется ещё на подготовительном этапе ремонта. От того, какой настил будет решено использовать, зависит, в том числе, и подготовка поверхности под него. Правильный выбор отделки, соответствующий предназначению помещения, а также соблюдение технологии её укладки гарантируют высокое качество пола весь период его эксплуатации.

Широкий ассортимент напольных покрытий позволяет найти вариант для любого случая. Способ монтажа отделки зависит от её разновидности:

1. Паркет и массивная доска. Оба настила делают из цельного дерева, единственное отличие — размер. Пазы и шипы (гребни), с помощью которых происходит соединение досок, должны быть идеального качества и формы. Перед укладкой готовят безупречно ровное основание — цементную или гипсовую стяжку. Сверху укладывают листы фанеры размером 0,5 х 0,5 м, которые закрепляют саморезами. Важно помнить, фанеру и паркет располагают так, чтобы направление их волокон не совпадало. На готовое основание приклеивают паркет или доску. Места соединения закрепляют молотком и подбойником. При необходимости готовый пол шлифуют и обрабатывают специальными средствами.

2. Ламинат. Это покрытие может быть уложено на любое основание — бетонную стяжку, плитку, деревянный пол. Единственное ограничение — основа должна быть ровной. Замковый профиль даёт возможность соединять планки ламината без каких-либо специальных инструментов. Первая планка располагается гребнем к стене, пазом к ней размещают вторую. Соблюдая такой же порядок, укладывают остальное покрытие до противоположной стены. Монтировать ламинат можно и в том случае, если в помещении установлен «тёплый пол», однако температура последнего при этом не должна подниматься выше 27 градусов.

3. Линолеум. Для укладки настил не требует идеально ровной поверхности, как в предыдущих случаях. Вполне допустимы незначительные неровности основы, в качестве которой могут быть использованы стяжка, деревянный пол, гипсокартон и т. д. Перед началом монтажа материал необходимо раскроить. Укладывают покрытие с середины комнаты, натянув нитку между противоположными стенами. Заготовку линолеума скатывают до середины, на основание пола шпателем наносят мастику. Чтобы материал лучше приклеился, его раскатывают вальцами. Между полотнами линолеума не оставляют зазоров. После высыхания мастики швы прорезают фрезером, в полученный зазор вставляют шнур и сваривают его методом горячей сварки. При необходимости удаляют остатки шнура. Также настилать линолеум можно с помощью клея и методом «сухой» укладки.

Таким образом, рассмотрев несколько самых востребованных напольных покрытий, можно увидеть, что для укладки большинства из них требуется абсолютно ровная основа. Единственным исключением является линолеум. Это делает его использование более выгодным с точки зрения физических и временных затрат.

На сегодняшний день высококачественная звукоизоляция напольной поверхности в квартире позволяет избавить вашу жилплощадь от различных сторонних звуков, от которых нередко страдают жители высотных домов. Монтаж звукоизолирующего покрытия для пола в квартире можно осуществить в соответствии с несколькими методиками, узнать больше о них вы можете на сайте специализированной компании.

Вряд ли у кого-то вызовет удивление тот факт, что пол является одним из основных источников шума в городских апартаментах. Он обладает цельной структурой, которая идеально подходит для распространения ударных колебаний. Дабы увеличить звукоизоляционные параметры пола, поверх него советуют стелить материалы, характеризующиеся неоднородной структурой. С лучшей стороны успели зарекомендовать себя материалы, в которых присутствуют полости воздуха: шумовые волны попросту гаснут, оказавшись в пустотах.

Известно три метода шумоизоляции напольной поверхности в панельном жилом здании – мягкое покрытие, звукоизоляционные материалы, а также плавающий пол. Первый вариант считается самым дешёвым, он предусматривает укладку линолеума или же ковролина.

Второй метод – формирование изолирующих звук прокладок под напольной поверхностью. Подобные прокладки способны поглощать структурные шумы и отражать их. Среди поглощающих шум материалов стоит выделить стекловолокно, войлок, минеральную вату, отражать звук способен кирпич, бетон, гипсокартон. Сверху ну поглощающий шум слой можно укладывать линолеум, паркет и т.д.

Третий вариант – производство плавающего пола. Это конструкция, держащаяся на лагах, у неё отсутствуют структурные связи с панелями жилого здания. По сути, подобное покрытие ограничивает ударные шумы в апартаменты. Собрать его собственноручно можно при условии, что вы строго будут соблюдаться все требования технологии.

Мягкий пол, а также шумоизолирующие прокладки – это самые недорогие варианты создания напольного покрытия. Выполнить их монтаж можно своими силами, при этом не придётся привлекать квалифицированных работников.

Мягкое покрытие вроде ковролина можно устанавливать на существующую основу. Нередко его настилают на перекрытия из бетонной смеси.  Ворсинки мягкого пола могут сдерживать сторонние звуки и утеплять комнату, к тому же, они являются приятными тактильно. Единственным минусом ковролина можно назвать его подверженность загрязнению.

В домах и квартирах довольно часто полы, а также стены недостаточно ровные для выполнения ремонта. Именно по этой причине выполнение качественного ремонта в первую очередь требует подготовительных работ. Одной из важных составляющих служит выравнивание пола под укладку плитки.. Ну а при хорошем состоянии стяжки достаточно будет подштукатурить поверхность. На сайте ukladka-plitki Вы узнаете более подробно о данной процедуре!

Как выровнять пол под плитку своими руками

Качественное выравнивание обеспечит новый, ровный слой стяжки. Самый бюджетный вариант выполнения данной работы – развести водой цементно-песчаную смесь. Керамзит, известковое стекло или же другой наполнитель добавляется с целью улучшить свойства стяжки. Смесь подготавливается в пропорции 1/3, в которой 1 часть — это цемент и 3 части песка. Нужно все тщательно перемешать, разбавляя водой до сметанообразного состояния.

Строительные магазины предлагают также готовые смеси для стяжки, выбор достаточно большой и благодаря наличию в составе пластификаторов, поверхность получается достаточно прочной. Чаще всего используется цементно-песчаная стяжка, она позволяет выравнивать довольно большие перепады, до 10 см. Время, которое требуется на высыхание такой стяжки – 3 недели, не рекомендуется раньше этого срока укладывать плитку.

До заливки стяжки, на пол нужно сделать гидроизоляцию, для этой цели можно использовать специальные рулонные мембраны или просто целлофановую пленку. Укладывать материал нужно нахлестом, швы проклеиваются скотчем, а края необходимо вывести на стены, только после выполнения этой работы следует заливать стяжку. Если еще не решили, чем выровнять пол в ванной под плитку можно рассмотреть вариант самовыравнивающейся смеси, она удобная в использовании быстро высыхает и позволяет уже через 2-3 дня продолжать ремонтные работы. Такая смесь просто разводиться водой и выливается на поверхность, не нужно ставить маяки, выравнивать раствор, смесь распределяется равномерно по всему периметру самостоятельно.

Делятся смеси на три вида:

1. Стартовые. Создают грубый выравнивающий слой, применяется при перепадах до 2 см.
2. Финишные. Позволяют более тщательно выровнять поверхность 3-10 мм, создают ровное и прочное покрытие.
3. Ремонтные. Используются для заделки выбоин и трещин, выдерживают большую нагрузку и создают практически монолитную поверхность.

Плитка укладывается только на ровный пол, нужно ли выравнивать пол под плитку, можно проверить с помощью уровня. Если неровности видны невооруженным глазом, выравнивать пол нужно однозначно. Когда работу выполнять необходимо, остается подготовить материал, инструменты и изучить вопрос как выровнять полы под плитку своими руками. Для работы потребуется:

• Большая емкость для подготовки смеси.
• Шпатели.
• Вода.
• Цемент и песок или уже готовая смесь.
• Гидроизоляция.
• Дрель и спиральная насадка для размешивания.
• Игольчатый валик.

Для выравнивания стяжки с помощью цементно-песчаной смеси дополнительно понадобится правило и маяки. Дополнительную прочность стяжке можно добавить с помощью армирующей сетки 10х10. Специальный игольчатый валик используется для выгона пузырьков воздуха, следует выбирать инструмент с зубьями длиной более 30 мм.

Приступаем к работе

Комнату необходимо полностью освободить от мебели и сантехники, поверхность также необходимо подготовить, убрать мусор, тщательно подмести. Обязательно следует использовать грунтовку, она улучшает сцепление, для ее нанесения лучше всего использовать валик, не делать пропусков и луж на поверхности. После этого нужно дождаться чтоб грунтовка высохла и можно приступать к разметке. С помощью лазерного уровня необходимо найти в комнате наиболее высокую точку и сделать разметку по всему периметру будущего пола. Если для выравнивания пола под плитку используете цементно-песчаную смесь, необходимо будет установить маяки, которые крепятся с помощью гипса или же алебастра. Устанавливаются они по уровню, можно натянуть веревку и выполнять работу по ней.
Перед началом работы желательно ознакомится не только с теорией, но и посмотреть как выровнять пол под плитку видео. При использовании бетонной смеси проводится следующая работа. Смесь тщательно размешивается, распределяется между маяками, трамбуется и выравнивается с помощью правила. Используя готовую смесь обязательно соблюдайте пропорции воды, иначе пол может получится не ровным или стяжка быстро начнет трескаться. Смесь разливается на гидроизоляцию, распределяется шпателем и после этого ее нужно прокатать игольчатым валиком.

Между заливкой каждой полосы должно быть не более 10 минут, поэтому для работы желательно чтоб был помощник, который будет подготавливать раствор. Соблюдение всех рекомендаций обеспечит качественный результат работы. Обязательно перед укладкой плитки нужно дождаться полного высыхания стяжки. После заливки бетоном на второй день нужно удалить маяки и с помощью свежего раствора замазать щели. Плитка укладывается только на предварительно прогрунтованную поверхность. Есть несколько вариантов как выровнять пол под плитку, какой из них лучше выбрать, зависит от бюджета и личных предпочтений.

Для предприятий различных отраслей необходимость купить нержавеющий лист или прокат круглого сортамента обусловлена особым сочетанием технологических, эксплуатационных и эстетических свойств материала. Корректировка физико-механических характеристик для конкретной номенклатуры достигается изменением доли таких компонентов как хром, никель, медь, кобальт, титан, молибден в химическом составе.

Виды листового металлопроката из нержавейки

Разнообразие продукции, выпускаемой из данного вида проката, предполагает существование различных технологий производства, качества поверхности и марок стали. Горячекатаный лист шириной до 4,8 м и толщиной от 4 до 160 мм – это сортамент для таких изделий как:

— мостовые конструкции;
— емкости технологических и энергетических установок в атомной и химической индустрии;
— детали речных и морских судов;
— сварные трубы большого диаметра.

Для автомобилестроения, производства бытовой техники, приборов, пищевого и котельного оборудования целесообразно купить нержавеющей лист толщиной 0,5-3,9 мм, изготовленный по технологии холодного проката. От горячекатаной нержавейки его отличают более высокая точность изготовления и качество обработки поверхности, представленной несколькими типами:

— матовая,
— зеркальная,
— шлифованная,
— рифленая.

Это предопределяет использование холоднокатаной листовой нержавейки при отделке архитектурных фасадов, в дизайне интерьера, облицовке лифтов, декоре лестничных переходов, дверных и оконных проемов.

Нержавеющий прокат круглого сортамента

Как и листовой прокат, нержавеющая сталь круг представлен широкой размерной линейкой от 1 до 1000 мм в диаметре. Помимо коррозийной стойкости в атмосферных условиях и при контакте с агрессивными химическими средами, особое значение имеют такие технологические свойства как возможность формовки, обработки резанием, соединения сваркой.

Различные способы металлообработки предполагают выпуск нескольких разновидностей круглой нержавейки:

— горячекатаная – для обработки давлением, резанием, фрезерованием и другими механическими способами;
— кованая – для заготовок большого диаметра, которые требуют существенной предварительной механообработки;
— калиброванная – с повышенным качеством поверхности и незначительными отклонениями размеров, предназначена для изготовления деталей способами накатки и штамповки.

Используется нержавеющая сталь круг в приборостроении, фармацевтике, химической и пищевой индустрии, при строительстве кораблей, самолетов, автомобилей.