Стеклотекстолит листовой – материал из конструкционной группы, он собой представляет модификацию текстолита (данный материал получил большое использование в машиностроительной области, во время изготовления подшипников скольжения, и еще в радио- и электротехнике благодаря собственным электроизоляционным особенностям). Стеклотекстолит – что это такое?
Материал который рассматривается имеет структуру слоеного пластика, волокна которого сменяются с полимерным связующим веществом. В качестве полимерного материала очень часто применяют следующие вещества:
бакелиту;
смолу на эпоксидной основе;
полиэфирную смолу.
Основой стеклотекстолита считается стеклоткань. Это вещество владеет хорошими рабочими качествами и из-за него стеклотекстолит имеет хорошие свойства, чем текстолит: термическая устойчивость выше на 50 °C, удельное сопротивление выше на 104 Ом•м, тангенс угла потерь ниже на 0,05. Собственно поэтому стеклотекстолит листовой применяется и во время изготовления монтажных плат.
Классификация материала
Применение разных технологий производства стало причиной возникновению нескольких марок рассматриваемого материала. При этом все марки стеклотекстолита владеют некоторыми особенностями, которые будем детально рассматривать на примере материала под маркировкой СТЭФ и СТЭФ-1.
СТЭФ – слоистый, листовой, материал с хорошими электроизоляционными характеристиками, который получил широкое применение в производственной отрасли электрического оборудования и техники на электрическом ходу.
СТЭФ-1 – материал делают подобным методом, что и СТЭФ. Характерной спецификой данного варианта выполнения считается то, что во время его изготовления применяют очень мелкоячеистую стеклоткань. Подобное изменение дает возможность делать структуру материала очень крепкой. Стеклотекстолит листовой СТЭФ-1 применяют к примеру, если предусматривается проведение механообработки для создания маленьких предметов.
Стеклотекстолит КАСТ-В делают при эксплуатации в виде основы ВФБ-1 и некоторые стабилизирующие добавки. К его немаловажным достоинствам можно отнести следующее: очень высокая прочность, отсутствие ядовитых веществ в составе, большой показатель сопротивления огню.
При условиях находящейся вокруг температуры до 250 °C способен работать в течении продолжительного временного промежутка, а при температуре 750 °C может применяться только краткосрочно. Используется во время производства электродных печей, машин для создания химических волокон, в процессе изготовления комплектующего для электротехнического и радиотехнического оборудования.